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无烟煤滤料石英砂双层滤池积泥原因分析

文章出处:显达净水 人气: 发表时间:20-08-06
滤料比重的影响
    经过对、无烟煤滤料双层滤池流速散布的分析,形成流速差异的首要原因是滤料材质比重,比重大的滤料胀大率低。砂、煤滤料比重不同,石英砂砂滤料比重约为2.6,而无烟煤滤料的比重约为1.4,两者相差约1.8倍。在规范冲刷强度下,砂滤料冲刷胀大率25%-30%,煤滤料冲刷胀大率45%-50%。胀大率也相差近1.8倍,由此可见,胀大率和比重有很强的相关性。为此,应进步煤滤料比重能够下降冲刷胀大率,进步冲刷水在煤滤层的流速,下降砂、煤滤料的流速差距,削减煤滤猜中的积泥。
排水槽高程的影响
    根据对冲刷水在滤池中的速度散布做的分析,冲刷水经过砂滤层流速为0.0241m/s-0.028m/s,经过无烟煤滤料滤层流速为0.0914m/s-0.0224m/s,流速最小的区域是滤料上外表至排水槽底,流速约为0.013-0.015m/s,和煤滤猜中的流速比较,下降33%。已被冲刷水带出滤床的颗粒较小的污物,能够被冲刷水带入排水槽排掉;而部分较大颗粒,因为冲刷水流速下降,不能再持续上升至排水槽,仅在这一区域上下翻滚,而且持续粘结其他絮体,象滚雪球相同逐步长大,铢积寸累形成较大的泥球和泥饼。
排水槽形状的影响
    滤池排水槽有两个功能:分配进水和收集洗池排水。收集洗池排水时,沿水流出方向不断有冲刷水汇入,所以,规划时选用不断加大过水断面办法,排水槽规划成起端小、终端大的变截面槽。滤池冲刷时,滤料发生胀大,即便最杰出的规划和操作,滤床外表也只能接近排水槽终端的下底,而不能超越,一旦超越终端下底,将会发生滤料丢失。此时,排水槽始端下面仍有一段为低流速区,这部分区域仍会形成污物停留,铢积寸累也会形成滤池积泥。  
冲刷水强度的影响
    冲刷强度对滤池的影响,是显着的。一般不应低于13升/m2秒,过低的冲刷强度会形成滤池积泥;过大的冲刷强度会形成滤料丢失,而且浪费冲刷水。在生产中,一座滤站由多组滤池组成,因为各个滤池所在的位置不同,冲刷水沿途水力丢失不同,所以各个滤池很难做到冲刷强度完全相同,这就需求经过别离测定后,确定出能满意各组滤池要求的冲刷强度。     
处理无烟煤滤料滤池积泥的途径
严格控制煤滤料的比重
    在生产中,应当进步对煤滤料比重的重视程度,削减无烟煤滤猜中的积泥。建议煤滤料的比重不小于1.4。如果能筛选出一种比重在1.6-2.0的新过滤资料,将是大有前途的。
选择适宜的排水槽形状
    经过上面的分析,笔者以为应把排水槽变截面规划改为等截面规划,始端、终端相同。这有两个优点:第一、消除了排水槽下面的低流速积泥区。第二、等截面排水槽加工简单,削减施工难度,只要过流断面够,冲刷时不发生壅水即可。     
确定合理的排水槽高程
    在以往的规划中,往往对各滤料层厚度、胀大后的高度,注意不够。为了在较高冲刷强度下,不发生滤料丢失,在滤床上外表至排水槽底,予留了较大的空间,这实践是非常有害的,会形成严重积泥。例如,某水厂在滤池改造时,因受各种条件约束,被迫将排水槽升高,结果形成改造后的滤池严重积泥。又如,某水厂原滤池是单层砂滤池,为进步产水量,改形成、无烟煤滤料双层滤料滤池,滤料总厚度的增加,缩小了滤料上外表至排水槽底的空间,运用数十年,很少发生积泥。